什么是让您参与其中的最佳方式？

青岛CNC加工是一种常见的减材制造技术。与 青岛3D 打印不同，该过程通常从一块实心材料块（空白）开始，然后使用各种锋利的旋转工具或刀具去除材料以获得所需的最终形状。

青岛CNC是最流行的制造方法之一，适用于小型一次性工作和中到大批量生产。它具有出色的可重复性、高精度以及广泛的材料和表面光洁度。

增材制造 (AM) 或 3D 打印工艺通过一次添加一层材料来构建零件。AM 工艺不需要特殊的工具或夹具，因此初始设置成本保持在最低水平。

在本文中，我们介绍了关键技术考虑因素，以帮助您为您的应用选择合适的技术。我们专注于由金属或塑料制成的功能部件和原型。最适合此目的的 青岛3D 打印工艺是用于塑料的 SLS 或 FDM 以及用于金属的 SLM/DMLS 或粘合剂喷射。

选择正确的技术

在青岛CNC 加工服务和增材制造 (AM)之间进行选择时，有一些简单的指南可以应用于决策过程。

根据经验，所有可以通过减法工艺以有限的努力制造的零件通常都应该进行 CNC 加工。通常仅在以下情况下使用 济南3D 打印才有意义：

• 当传统方法无法生产零件时，例如，对于高度复杂的、拓扑优化的几何形状。
• 当快速周转时间至关重要时，临沂3D 打印部件可在 24 小时内交付。
• 当低成本至关重要时，对于小批量，烟台3D 打印通常比 CNC 便宜。
• 需要少量相同零件时（少于 10 个）。
• 当需要不易加工的材料时，如金属高温合金或柔性 TPU。
• CNC 提供更高的尺寸精度并生产出在所有 3 个维度上都具有更好机械性能的零件，但这通常会带来更高的成本，尤其是在体积较小时。

如果需要更高的零件数量（数百个或更多），那么 CNC 和 AM 都不是具有成本竞争力的选择。由于规模经济机制，传统的成型技术，例如熔模铸造或注塑成型，通常是最经济的选择（见图）。

在选择制造技术时，所需零件的总数是一个关键的设计考虑因素：

案例研究：塑料外壳原型制作

在设计新的电子设备时，制造外壳的原型是在批量生产之前完成产品的关键。为了加快开发时间，快速交货时间和低成本是主要目标。

电子外壳通常有卡扣、活动铰链或其他互锁接头和紧固件。所有这些特征都可以通过 临沂CNC 加工或使用 FDM 或 SLS 进行 3D 打印。

CNC 和 SLS 可用于创建高精度和美观的原型，但桌面 FDM 的交付时间更短，成本更低。由于机械性能不是该项目的主要目标，因此CNC 原型制作和 SLS的好处通常不值得额外的成本和时间。

经验法则

为您的应用选择正确的技术至关重要，可以归结为以下经验法则：

• 济南CNC 加工最适合中到大量（少于 250-500 个零件）和相对简单的几何形状。
• 威海3D 打印通常最适合小批量（或一次性原型）和复杂的几何形状。
• 在考虑金属时，即使数量很少，CNC 也具有价格竞争力，但几何形状限制仍然存在。
• 当数量较多时（超过 250 – 500 个零件），其他成型技术更合适。