FennecLabs的Tomer Gluck最近发布了一个关于3D打印透明物体的教程，如桌面FDM 3D打印机上的镜头。虽然有许多透明灯丝可用于FDM（熔融沉积建模）3D打印机，但很少有透明的3D打印件来自流行的台式机。这是因为FDM打印机不能创建100％的实体部件，部分原因是出于材料使用原因，部分原因是出于技术限制。3D打印部件的节省材料的填充图案产生不均匀的光漫射，这就是它们不能透明的原因。即使将填充物设置为100％，塑料挤出线之间通常会有轻微的空隙和间隙，从而阻碍光的通过。

格鲁克克服了这些障碍，通过调整Cura的切片参数来过度挤出足够的材料来填充这些空隙。他设置了一个非常薄的0.05毫米（50微米）的层高度和24毫米/秒的慢速打印速度，以创建一致的层，在第一层之后通过3D打印机上的手动Z高度调整进一步挤压在一起去除了挤出喷嘴和零件之间的任何气隙。将温度设定为255℃，这是测试中使用的Prusa ABS的最大限度，以促使每层完全粘合到前一层; 热塑性塑料在液态时可以完全整合，因此根据技术定义完全粘合的两层不是两个单独的层而是一个固体物体。

这可以通过稍微单调的打磨和使用更细和更细的砂纸打磨后显露出的相当清晰的物体来证明。青岛3d打印公司的每个印刷品的外部都被过度挤压所破坏，但这些设置清楚地适用于重要的内部。他甚至印制了Mario的腔模，试图模仿激光蚀刻的玻璃块。格鲁克的3D打印镜头不会进入任何NASA望远镜，但它们足以聚焦平行激光，因此它们在DIY项目中的应用可能非常广泛。这实际上是一个很大的突破，因为它证实了大多数专业用户认为不可能的技术可行性。这些3D打印件很可能由于其均匀的分子结构而更强，这对于打印100％实心部件来说是完全独立的好处。

来自青岛3d打印服务的调整软件设置的发现非常高效，因为它们最容易传播给制造商和研究人员。编写切片软件的公司可以将这些设置合并到即将推出的补丁中，其中包括针对透明度优化的3D打印配置文 这也应该成为制造商的一个教训，真正深入了解切片程序的细节，了解每个参数如何与3D打印机硬件相互作用，以及它如何影响3D打印的外观和机械属性。雄心勃勃的制造商不必等待印刷配置文件，因为他们可以自己创建。他们可以犯下自己的错误和自己的发现。