JuggerBot 3D是一家鲜为人知的3D打印公司，该公司在俄亥俄州扬斯敦的3D打印温床中制造工业FDM系统。一些业内人士向我介绍了JuggerBot及其功能，因此我向JuggerBot 3D的Dan Fernback和Zac Di Vencenzo讲述了他们的公司和打印机。
JuggerBot 青岛的3D制造了三台截然不同的机器：大型中型F3-32打印机，Tradesman颗粒打印机和F1-11高温打印机。JuggerBot 3D的Tradesmen系列依赖于颗粒挤压，这意味着您可以使用聚合物颗粒或颗粒而不是长丝来打印，而传统的原料每公斤也更昂贵。要使颗粒挤出打印机实际运行良好是很困难的，团队当然已经做到了。
该团队的另一台打印机生产线F1-11是基于细丝的，配备了细丝干燥单元，可以打印高温材料，并且最高腔室温度为500°C。它具有相互依存的驱动系统，可帮助减少细丝上的张力，这对于大型零件尤其重要。更多的控制还意味着更少的打滑和其他影响可靠性的因素。打印机是直接驱动的，重136公斤。与Tradesman相比，它是苗条的，后者重达1,700公斤，与Toyota Camry或Volkswagen Passat相同。
在Youngstown大学学习时，该团队创建了JuggerBot 3D。他们想要一种“功能强大的工具，它是专业级的打印机，并且可以满足使用粒料挤出所不存在的材料要求。” 匠人的名字是对两人蓝领人士的致敬。
这是一台用于大型零件的机器，每小时可打印9公斤零件，每秒移动速度为一米。它还具有100°C的最高腔室温度，120°C的床温和500°C的挤出机温度。
该商人使用玻璃纤维和碳纤维材料，这使得它对于大型成型或热成型零件或大型工业零件非常有趣。尼龙和ASA等材料也可以以915毫米x 1,220毫米x 1,220毫米的海绵状体积印刷。该公司有两个可以热交换的颗粒挤出喷嘴，一个是为提高速度而设计的，另一个是细节。
匠人的PosiMelt挤出机
Fernback说，该公司“主要是通过朋友和家人来引导的”，他们现在有11名员工。自2018年以来，他们一直与DSM和其他公司合作进行过程控制。花费在引擎盖下的时间也是为了优化零件性能和可靠性。
他们为使用罗克韦尔自动化控制器和PLC感到自豪。Fernback还称赞他们与Oak Ridge国家实验室（ORNL）在喷嘴方面的合作以及在整个打印机中使用高质量材料的情况。他们还兜售工业马达。
Fernback说：“粒料挤出可以快得多，并且粒料可用于许多不同的热塑性塑料。” 特别是对于石油和天然气等市场，所需的许多材料已经以颗粒形式存在。迪文森佐说：“也许有300-400根长丝材料，但成千上万的颗粒。” 对于他们的客户来说，颗粒不仅便宜得多，而且他们“可以通过杠杆购买更多颗粒”。
关闭挤出机
Di Vencenzo指出：“干燥与印刷本身一样重要。提高塑料干燥质量的任何努力都是有价值的。” 他们要做的另一步骤是确保在打印之前将所有材料都提高到环境温度，以便在制造过程开始时没有变化。特别是长版印刷时，材料在印刷过程中会吸收水分。
因此，在中幅机中预干燥是不够的。箱内的热量和水分也应受到控制。他们拥有“工业风扇和加热器系统，可在短时间内将热空气吸入室内。” 腔室本身是“完全绝缘的……以减少热量散发”。
干燥单元。
该团队一直在努力减少青岛3D打印中的变量。“过程是动态的，而注射成型是静态的，具有设定的温度和RPM。” 使用3D打印时，“曲线，角度，打印速度，平均材料在不同点的反应不同……我们看到的行为也明显不同。” 这就是团队提倡大型零件采用接近净成形的原因之一。对于某些应用，零件经过印刷和机加工以得到正确的形状和表面。通过“一路加工，可以一路控制”。
他们的系统是“集成了所有软件和硬件的工作站”。他们已经在一级汽车，航空航天，食品加工和工业领域找到了客户。通常，它们用于成型零件，工具和小批量生产。
JuggerBot 3D是一个有趣的主张。它比辛辛那提公司（Cincinnati Incorporated）的大面积增材制造系统小，但比其他中型播放器更大，更快，因此，他们似乎发现了必须以批量和速度进行廉价交付的大型零件的最佳选择。如果他们能够发展壮大，那么公司的这个利基市场可能是老牌参与者的真正挑战者。