与美国空军研究实验室（AFRL）和佛罗里达州立大学（FSU）合作的科学家不仅享受合作带来的好处，而且还受益于彼此相辅相成的研究与开发发现所带来的回报-从使用一种新技术又来了。这包括材料和复合材料的创新。

AFRL弹药管理局的 Amanda Schrand博士和Cheryl Xu博士（曾在FSU工作，但现在在北卡罗来纳州立大学工作）于2016年开始合作，研究用于传感器和诊断技术开发的新材料。

AFRL与FSU签署了《联合拥有独家许可​​协议》，允许他们获得空军的商业许可，并获得与其他实体签订“完全专有”许可协议的许可。AFRL还帮助FSU和DOD合作中介TechLink推销了最终的技术，最终将其许可给了服务受损的退伍军人小企业Nahsai，LLC的首席执行官Todd Huber。

多年来，Schrand和Xu之间的工作一直围绕着高温下的青岛3D打印服务，以及填补青岛3D打印公司中的一些“空白”。

科学家发现陶瓷复合材料是填补天然材料空白的绝佳解决方案，并且适用于国防环境。更具体地说，Schrand和Xu创建了一种青岛3D打印陶瓷前聚合物的新方法，然后可以在高温下（使用热解法）将其转化为陶瓷。

徐博士说：“这大大增强了青岛3D打印厂家中使用的粉末材料。” 液态聚合物适用于许多不同的，更先进的用途。液体聚合物前体的济南3D打印可以创建复杂的形状和蜂窝状蜂窝结构。感兴趣的示例包括但不限于推进或热保护系统，超音速飞行器的前缘，轻型机械元结构，微机电系统等。”

Schrand享受了青岛3D打印服务的好处以及自定义硬件和材料的能力，并补充说，他们研究中最令人惊讶的方面之一就是能够购买基本的现成青岛3D打印机并根据自己的需求对其进行修改工程材料印刷。

Nahsai团队开始与Techlink合作研究有关这项新技术的专利（由FSU共同拥有）和专有权。

休伯说：“这项技术使我们能够用纳米级填料（如碳纳米管）增材制造[3D打印]陶瓷复合材料，并且这样做的方式保留了聚合物制成的陶瓷的许多关键性能定制优势。” “这项技术利用了专业级3D打印机，但使用开源工具和一些可以通过打印机本身进行定制打印的独特零件对其进行了修改。一个关键方面也是当系统形成产品的每一层时，使用高强度紫外线来固化材料。

Huber说：“该技术最令人惊讶的方面是它与其他领先技术之间的桥梁。” “例如，利用兼容的陶瓷材料系列能够始终如一地形成非常小的和精确的特征的能力，使我们现在能够探索多种超材料设计，这些设计可以解决极端环境传感方面的实际挑战。”

Nahsai现在沉浸在材料领域，与在严格期限内运行的商业和国防客户合作，再次享受威海3D打印的一些最大优势，并能够在快速周转时间内提供独特的定制功能。产品包括：

• 柔性热封
• 保形天线
• 嵌入式无线压力传感器

“ Nahsai正在努力帮助解决超高效能，高性能移动性和高超声速传感领域的目标应用。Nahsai仍在测试该新产品可以做的极限，并且对它所代表的机会感到兴奋。” AFRL新闻稿说。

正在进行的材料科学研究在世界各地的实验室中继续进行，同时创建了各种新型且有用的复合材料，从金属基体到银纳米线甚至木材。