MT Ortho总部位于西西里，自2014年以来一直从事增材制造（AM）流程；但是，近年来，他们在定制的假体和植入物领域取得了加速的进步，尤其是随着刚毕业的工程学专业的Simone Di Bella和两台GE Additive Arcam电子束熔化（EBM）机器的问世。

像MT Ortho这样的公司现在已经能够生产高性能而轻巧的零件，而采用传统技术则根本不可能实现。对于当今在骨肿瘤治疗后可能需要假体或植入物的患者而言，尤其如此。青岛3D打印公司提供了很多好处，首先是使医疗专业人员能够提供以前从未听说过的针对特定患者的治疗的能力，这是由于可用的定制级别。这些定制的医疗产品可以更快地制作，在医疗程序中可以更快地插入，并且通过使用青岛3D打印的医疗模型，新程序的诊断，治疗和培训也得到了改善，并获得了临床成功。

与传统器械相比，定制义肢的生产中更高的可负担性预计将发挥巨大作用，并提高成果。手术室里的时间可能更短，住院时间更短，估计肿瘤学的总费用为13％。

最初，MT Ortho研究人员集中于制作定制的颅骨成形术和肿瘤矫形假体，并努力获得多种器械的欧洲CE标记-包括用于治疗椎体塌陷的新型后凸成形术植入物。

“我们的目标是不仅要成为医疗器械的分销商，而且要成为制造商。我们的愿景是通过创建具有独特功能的新型创新设备来实现这一目标，这些功能只有通过使用增材制造才能实现，并且与当时的市场上的金属相比，与人体骨骼的相容性更高。” Di Bella解释说。

在继续专注于骨科和肿瘤学解决方案的同时，MT Ortho现在还提供一系列定制的颅骨成形假体。这些设备目前在欧洲使用，可以简化处理过程，并为骨整合提供更好的基础。MT Ortho团队还与位于罗马的国家癌症研究所Regina Elena（IRE）的肿瘤骨科合作，专门研究骨肉瘤或软骨肉瘤的癌症修复术。

通过CT成像和3D打印，可以使用与患者原始骨骼解剖相同的结构重建骨骼解剖。由于最近与IRE建立了合作关系，MT Ortho现在还能够生产用于精确放置假体的手术辅助工具，切割导板和工具。

将3D打印用于假体和植入物已变得越来越流行，研究人员专注于涉及可重复制造的新工作流程，用于3D打印颅骨植入物的新软件的开发等方面的研究。

GE Additive继续是青岛工业3D打印行业的动力和领导者，通过Arcam电子束熔化机开设3D打印新设施，开发用于金属印刷的新粉末回收系统，并与各种生产合作伙伴合作