中国上海– 2020年6月15日,领先的工业3D打印机制造商INTAMSYS –最近发布了用于高性能材料生产级应用的3D打印机FUNMAT PRO 610 HT –刚刚发布了其增材制造解决方案的最新产品FLEX 510系列产品,用于柔性材料生产的高速3D打印机。
新发布的FLEX 510专为体育用品,医疗康复设备以及工具和固定装置的生产而设计,是INTAMSYS的最新尖端3d打印解决方案。
INTAMSYS FLEX 510是增材制造行业的另一项突破性青岛3D打印解决方案。FLEX 510解决了印刷柔性材料时的一些行业问题。这些问题包括难以高速印刷柔性材料并难以满足行业客户的需求。FLEX 510采用SXBS TM(智能eXtruder海湾系统)技术,可实现无缝的设计和制造连接。诸如TPU之类的柔性材料结合了塑料和橡胶的特性,可以生产弹性,高度耐用,可弯曲或受压的零件,这是体育用品设计,服装设计和医疗康复设备的最佳选择。
INTAMSYS市场总监Colin Fei表示:“我相信FLEX 510的推出将加速行业设计和制造流程的创新,并推动越来越多的相关行业朝着定制智能制造的方向发展。”
FLEX 510结合了HSFE TM(高速柔性材料挤压)技术,这是INTAMSYS开发的一种高速柔性材料挤压技术,解决了行业最大的挑战之一,由于柔性材料太软而无法馈入而导致的缓慢加工系统发展迅速。总体打印效率可以提高五倍以上。得益于独立的双喷嘴配置,您可以以超快的速度实现重复打印或镜面打印,从而帮助解决3D打印生产效率的限制。
现有的材料挤出3D打印设备通常带有单个喷嘴,两个喷嘴或具有多种材料的混合喷嘴。所打印的模型最多只能与两种材料兼容,不能满足多种颜色和多种材料模型的打印需求。
INTAMSYS的SXBS TM技术使您可以管理多达四个喷嘴,这些喷嘴在打印过程中可以自由切换,并且可以打印多达四种不同的TPU材料或每种打印四种颜色,从而提高了打印效率。
如果设计人员可以尽快实施和迭代设计,他们可以更快地将产品推向市场,尤其是对于体育用品行业,产品迭代速度更快。INTAMSYS独特的技术创新将为设计师带来无与伦比的设计自由度和灵活性。现在,他们可以将设计和制造无缝地结合在一起,从而加快了青岛3D打印服务向大规模定制制造的进度。
在青岛FLEX 510采用了主动式自动调平技术(AAL TM),为客户节省宝贵的时间,因为他们并不需要手动调整平台参数。此功能可降低用户的技术门槛,而不会影响打印产品的质量和速度。
INTAMSYS是一家快速发展的工业级3D打印机制造商。INTAMSYS为航空航天,汽车,电子制造,医疗,教育,科学研究等领域的全球领先客户提供服务。凭借创新的增材制造解决方案,它促进了工业技术的发展并扩展了3D打印的应用领域。从功能测试到最终产品,从个性化定制到大规模生产,INTAMSYS不断通过技术创新为行业增加新价值,从而拓宽了行业范围。