惠普3D打印临时主管Ramon Pastor在一次新闻发布会上宣布，该公司“在推动青岛3D打印普及方面加倍努力。” 他称COVID危机是“整个行业的分水岭”。迄今为止，惠普及其合作伙伴共生产了超过5000万个MJF零件，并已制造了320万个COVID零件，其中包括在危机期间为加拿大提供的500,000面罩。惠普今天还宣布，已经为其MJF系统发布了聚丙烯（PP），将提供培训和评估工具以加快采用速度，并已与Oechsler合作。

该公司将其北极星看做是在制造业数字化中“ 吸引客户转向更加按需定制的方法”。因此，COVID “完全破坏了供应链”，“ 我们已经看到集中式供应链的局限性……针对成本进行了优化的供应链。” 借助青岛3D打印服务，惠普合作伙伴可以“重新利用整个工厂”，在几天之内显示出“灵活制造的力量”，而惠普本身“迅速利用其在增材制造方面的知识来帮助设计和制造零件”。确实，鼻拭子从构思到FDA批准，不到两周就生产了。这场危机还表明“在两个不同国家/地区复制（在工厂中复制）”不是弹性，而是必须通过“分布式设置” 尽可能“灵活而敏捷” 。 

除了更新COVID之外，该公司还告诉我们零件评估工具的可用性，该工具将帮助客户确定其零件是否适合打印，并帮助他们估算成本。如果某些添加剂业务案例可以为客户加起来，这将变得更加清晰。对于许多刚接触添加剂的公司和设计师来说，成本的好主意是非常缺乏的。该公司还将提供针对附加设计的培训计划，这将帮助工程师和设计师更广泛，更快速地采用济南3D打印。此外，该公司还将提供设计优化和应用程序开发支持。惠普现在已将FastRadius添加到其合作伙伴网络中，该网络包括GKN，Materialise，Jabil等。 

该公司将与眼镜蛇公司建立多年合作伙伴关系，以制造定制的高尔夫球杆，并与美国海军陆战队进行虚拟库存项目，以购买300个汽车零配件。尤其是在国外，军事备件是一个巨大的潜在市场，现代军事机构最多可容纳6人支持一名前线士兵。在国内或战场上通过3D打印一些备件可以克服巨大的后勤挑战。高尔夫球杆和定制的运动器材，尤其是手柄，对我而言是尚待开发的前沿领域，它很可能为我们所有人提供更好（更昂贵！）的运动器材，它们将更加舒适，甚至可能改善我们的比赛体验。

最激动人心的公告是聚丙烯（PP）的发布，该产品现在是惠普产品组合中最便宜的材料。PP是一种块状聚合物，用途广泛，是市场上最广泛和最受欢迎的聚合物之一。PP是一种坚韧，柔软和灵活的商品聚合物，具有出色的耐化学性，良好的抗疲劳性，并且没有任何困扰许多3D打印材料（例如PA和PLA）的湿气问题。具有良好的耐磨性和耐候性，它还易于消毒，具有良好的阻隔性能，并具有广阔的应用领域。

PP用于家具，行李箱，箱，玩具，户外家具，瓶盖，机舱中的汽车内部组件，保险杠等外部组件以及各种医疗产品。这包括医疗一次性用品和诸如药瓶，培养皿，注射器，托盘和医疗包装的物品。PP的熔融温度为165°C，连续使用温度约为120°C，因此在许多非医疗包装应用（包括容器和外壳）中得到了广泛的应用。

作为原型材料，我对HP的PP发行感到非常兴奋。对于许多家具，医疗用品，饮料包装以及汽车行业的公司而言，PP是制作原型时能够复制或拥有的必不可少的材料。传统上，我们很难制造具有与PP相同的耐疲劳性，韧性和柔韧性的3D打印材料。

饮料瓶盖和柔性但坚固的容器的原型制作一直是噩梦，因为没有什么东西具有完全相同的特性。整个领域，例如一次性医疗用品或包装，在许多产品组合中都无法真正使用济南3D打印服务进行原型制作，现在可以。对于功能性原型，例如杯架和托盘等汽车内部零件，这种材料也是天赐之物。有时，玩具和消费电子产品的组件和零件在测试过程中会破裂，因为所用的材料不能像PP一样弯曲和抗撕裂。现在也有可能解决该问题。

我也很高兴将PP用作MJF的制造材料。低成本和高可回收性可使其成为极具成本效益的材料，并支持更多青岛3D打印应用。通常，烧结可能会每年丢弃约一半的粉末（这取决于嵌套，包装，材料等）。如果这种材料的重复使用率明显更高，那么这可能会真正影响该行业零件成本的总体经济效益。

医疗现在是一个热门话题，但我确实认为低产量的医疗用一次性用品是一个现在可以制造的好市场。我真的很喜欢定制包装：济南3D打印的托盘，这样就可以在特定过程中以正确的顺序精确地布置所有手术器械，这个想法应该越来越普遍。我也喜欢PP作为所有批量定制商品的默认包装材料。如果您获得了大规模定制的青岛3D打印耳机或助听器，那么我们将为您打印一个完全适合的个性化保护套。如果要实现大规模定制，那么它也需要大规模定制包装，以部分地完成体验，而且还因为，如果您的商品并非一刀切，就不能包装。我也非常喜欢MJF的PP如何实现新的业务构想，例如更好的手机定制外壳；针对Etsy卖家的小批量包装业务；“长尾巴”的保护套，坚固的定制自行车或运动器材手柄；定制安全钳等。我目前正在全力以赴。

此外，惠普今天宣布已扩大与巴斯夫和Oechsler的合作伙伴关系。巴斯夫是化工巨头，是惠普TPU的供应商之一，现在是PP的供应商。如今，随着巴斯夫伙伴关系的不断深化，存在着一些风险，即惠普在生态系统方面的某些重要合作伙伴可能比其他伙伴更平等。惠普已经召集了许多重要的聚合物公司参与其生态系统，需要为他们保持平衡以继续支持它。

该裕克施乐的合作伙伴关系是一个关键的一个解决3D打印的未来。Oechsler是一家应用塑料公司，吸收聚合物并将其开发为成熟的，可立即投入使用的产品，主要用于汽车行业。该公司生产大量的停车制动器，将其作为一个综合的复杂组件，还生产运动鞋以及医疗和安全设备。拥有150年历史的理想搭档，他接受了许多特殊的3D打印创意并进行了大规模生产。该公司通过开设自己的工厂投资了青岛3D打印进行生产，并且是青岛3D打印公司中底的Adidas＆Carbon合作伙伴（这也是Adidas Boost系列鞋的主要制造商）。这种合作关系对惠普来说是一个妙招。像Oechsler这样的公司对于青岛3D打印的规模扩大和制造至关重要。

总而言之，我认为我们很高兴看到惠普取得如此巨大的进步，并为自己创造了如此多的惯性。该公司似乎坚定地致力于解决阻碍3D打印的重要问题，并致力于为自己以及扩展我们其他人创造3D打印的未来。这种进步迫使其他所有人更加努力工作，并将对整个行业有利。