捷克共和国和波兰的研究人员继续探索和扩展3D打印和增材制造材料的趋势，并在最近发表的“ 通过青岛3D打印技术制备的AISI 316L钢的复杂腐蚀性能以用于可能的植入应用 ”中发表了他们的发现。
作者注意到青岛3D打印在这项研究中所特有的一些好处，并提到了最重要的因素之一：利用诸如选择性激光熔化（SLM）之类的先进技术，工业用户可以期待创建可能并非如此的复杂几何形状。以前可能—最终导致零件能够为广泛的应用程序提供更好的性能和功能。
许多不同类型的济南3D打印技术和材料为航空航天，汽车等零件的开发打开了一个新的选择世界，但是医疗行业已经受到了广泛的影响，尤其是在医疗模型和医疗设备（例如植入物）方面。
尽管原型通常并不需要那么高的耐用性，但是威海3D打印对于功能部件的制造已经吸引了用户，但通常需要考虑很多方面-从软件，硬件和材料，到具有对部件的机械性能和整体质量有重大影响。对于植入物之类的医疗设备，患者的生物相容性和安全性也是至关重要的因素。
随着各个级别的用户不断完善功能部件的开发和生产，并防止腐蚀等严重问题，不锈钢和金属3D打印已越来越受欢迎。在为该研究创建样本时，主要目标是比较和分析SLM和经典AISI 316L制备的AISI 316L的性能。
研究人员解释说：“对通过雷尼绍认证的雾化粉末通过增材制造工艺制备的奥氏体不锈钢AISI 316L进行了研究，”研究人员解释说。
根据雷尼绍认证的雾化AISI 316L粉末的化学成分。
SLM进程的参数。
将样品制成“ H”形，清洗，然后在丙酮中浸泡五分钟。然后取出每个样品的中间部分，以避免过热以及结构发生任何变化的可能性。
样品进行进一步测试。
所有样品均显示出孔隙，孔隙特征被证明“对所有样品都是类似的”，并且在尖锐的边缘上出现了微裂纹。几乎没有孔显示出光滑的边缘，在这些情况下，它们与微结构中捕获的气体有关。
细孔的微观结构，显示内部未熔化的圆形颗粒。
每个样品在169小时内的OCP演变图。
“通过电位动力极化方法获得的腐蚀速率远低于建议的极限。研究人员总结说：“参考样品显示出最有希望的腐蚀速率结果，尤其是在暴露169 h后。” “在1050°C热处理后和在盐溶液中暴露1 h后，样品的腐蚀速率最高。腐蚀的迹象是通过选择性溶解微结构部件而形成的，在暴露的表面而不是腐蚀坑中留下了蜂窝状的浮雕。
“根据这些结果，SLM不锈钢AISI 316在制造医疗器械或植入物方面表现出令人鼓舞的性能，优选用于短期植入。事实证明，对AISI 316的SLM样品进行热处理可提高其在人体条件下的腐蚀速率。根据这项研究的结果，对于长期应用的植入物，不应使用高温热处理，因为从腐蚀材料中释放出的离子量会随着时间增加。