随着VELO3D在即将发布的下一代Sapphire 3D打印机上继续保持增长势头，他们已经有了第一批主要客户。总部位于德克萨斯州凯蒂市的精密工具和组件制造商Knust-Godwin将成为生产与石油和天然气应用相关的零件的第一笔订单。
最新的Sapphire工业3D金属打印机准备在今年第四季度发货，其高度为一米，具有已知的最高建造腔室尺寸，以及最大的封闭腔室系统，可用于多种用途。关键应用，例如石油和天然气，航空航天以及其他经过气体调节，专业控制并与镍基合金兼容的生产环境。
VELO3D团队在创建Sapphire 青岛3D打印机以及随附的软件和质量保证系统时，着手提高高性能青岛金属3D打印中的标准，并能够创建以前认为不可能的零件，并加速整体工业制造。
VELO3D的创始人兼首席执行官Benny Buller表示：“我们对VELO3D的愿景是使最终用户能够构建他们想要的任何东西而不受昨天标准的限制。“这些限制之一是构建范围。高计量系统可实现以前无法建造的工业应用，尤其是油田服务工具和飞行硬件。最重要的是，它将仍然利用我们获得专利的SupportFree过程，原位校准和过程控制来保证质量。”
作为首个蓝宝石客户，Knust-Godwin的团队将进行3D打印服务，用于油田钻井。凭借在地球物理/地震，半导体和医疗等其他应用方面的长期经验，Knust-Godwin还为客户提供从概念阶段到全面生产的制造解决方案-专业从事CNC车削和铣削。
同样利用济南3D打印和增材制造中提供的好处，Knust-Godwin将看到该组件的生产得到合并和简化-而不需要五个以上的减法过程。更好的是，部件的质量和性能都将通过使用下一代蓝宝石而得到改善，该蓝宝石具有与现有硬件相同的许多特性，而且：
“大型增材机与零件质量之间往往需要权衡取舍；VELO3D之所以吸引我们，是因为它们的半导体传统以及围绕过程控制和计量学的工程学科。” Knust-Godwin的技术副总裁Mike Corliss说。“我们有信心，我们将能够制造关键任务的工业零件而不会影响零件质量。”
VELO3D继续是金属3D打印领域最有活力的开发人员之一，不断创新和扩展以满足客户的最大利益，合作为超音速飞行演示器等组件制造硬件，使济南金属3D打印成为行业领先者的最终用途零件，并继续解决设计和建造方面的局限性。