中国研究人员正在进一步研究钛在生物印刷中的用途，并在最近发表的“ 模拟小梁结构的3d打印钛合金支架的力学行为 ”中概述了他们的发现。由于作者尝试通过电子束熔化创建新的小梁结构，因此在这项研究中使用了五个不同的晶胞。
3D打印已经在医学界树立了不可磨灭的烙印，由于研究人员的辛勤工作，青岛3D打印一直在飞速前进。尽管当今组织工程技术已成为研究的最前沿，但随着3D打印模型和设备的使用，骨科技术受到了极大的积极影响，从而带来了更大的灵活性和定制性。
骨小梁的骨骼结构不仅促进植入物的“生物活性”，而且还促进成骨细胞形式的细胞更好的生长-并指导骨骼组织与孔连接，从而实现植入物的生物固定。
作者指出：“随着3D打印技术和新型生物材料的发展，小梁结构在人工关节置换中的应用正在增加，小梁结构的设计，制造和力学性能成为当前研究的重点。”
“ 3D打印钛合金小梁结构的形态特征和力学行为将影响人工假体置换的效果；因此，这些方面需要进一步研究。”
此前已有研究，但正如研究人员所指出的，由于缺乏对“目前临床使用阶段钛合金小梁结构的力学行为”的综合研究，他们有动机进行这项研究。
在3D打印小梁结构之后，他们考虑了以下方面：
钛合金支架由晶胞组成（L，a和s是单位，分别是投影的孔径和支杆尺寸）以及模仿骨小梁的钛合金支架的微观形态。a晶胞和钛合金支架，b支架的微观形态
研究小组获得了五个用于研究的长方体支架，每个支架具有不同的孔隙率，这些支架是通过EBM与Ti6Al4V钛合金粉末制造而成的。其他标本也以致密的圆柱钛形式进行了3D打印。
这组作者说：“研究了在相同加载速度下，具有不同孔径和孔隙率的脚手架样品的孔隙率与力学性能之间的关系。“压缩测试包括从两个不同的加载方向研究在相同加载速度下的试样各向异性，以及不同加载速度对机械性能的影响。”
他们还检查了来自不同位置和印刷过程的样品的机械性能，包括9个不同的位置和3个方向。密度记为：4.3541037 g / cm 3 由3D打印的致密圆柱体样品计算得出。研究团队还指出，孔隙率始终“低于设计值”。
脚手架样品设计值与实际值的比较。（a）支柱尺寸，（b）投影孔径，（c）孔隙率
合适的孔隙率和连通性允许：
五个不同规格的脚手架样品的实际支杆尺寸，孔径和孔隙率
研究人员总结说：“ 3D打印钛合金支架的参数，例如孔径，孔隙率，孔的形状和表面处理，对体外骨骼生长和成骨细胞性能具有重要影响。” “我们已经系统地研究了模拟小梁骨的3D打印钛合金支架的结构设计，制造和力学性能。这项研究可能会揭示具有适当结构和功能的假体的应用。”
9个不同位置的9个试样的压缩应力-应变曲线及其局部放大图以及某些试样的断裂形态。（a）至（e）是五个试样的断裂模式