今年的青岛增材制造策略在波士顿举行，由SmarTech Analysis和3DPrint.com 共同举办，包括 启动竞赛，有趣的主题演讲，多个小组和演讲以及SmarTech的行业预测。但是2020年活动的新内容是专用的金属3D打印轨道。
我听了惠普材料部门产品经理Brett Harris的有趣演讲，该公司负责公司的Metal Jet技术金属粉末产品。哈里斯（Harris）在能源行业开始了他的职业生涯，然后转向工业气体，他谈到了金属粘结剂喷射的未来，并解释说他和惠普其他公司正在努力解决重要问题，例如“我们将如何帮助我们？客户更好更快地取得成功？”
他解释说，惠普进入3D打印的旅程始于其MJF技术，并且该公司“奠定了基础，并将其跨越了金属业务。”
“很多都是利用专业知识和经验，将其螺母和螺栓应用到金属侧。作为一个整体，我们作为一个行业是一个很小的行业，因此我们需要说服那些制造重要产品的人，这是有助于转变业务并增加价值的技术。我们的塑料业务使我们能够做到这一点。”
哈里斯（Harris）向所有人介绍了自两年前首次推出MetalJet技术以来惠普的成就，并指出了强有力的合作以及成功地对10,000多个生产零件进行了3D打印。
他开玩笑说：“这是我的一些白发发源地。” “您必须强调这些类型的新技术及其周围的所有支持结构，以确保其可行。”
根据Harris的说法，惠普正在“积极研究新零件和设计”，并有望在下个月的RAPID + TCT上发布一些重要的公告，并且还将开始进一步扩展MetalJet的可用性，“与不同领域的合作伙伴合作愿意给我们反馈。”
“那么，我们将重点放在规模生产上吗？” 哈里斯问。
由于制造业由大公司主导，因此新技术需要艰苦的工作才能融入行业。对于新的破坏性技术，哈里斯说，制造商需要一种独特但可靠的解决方案，以便即使他们从旧的做事方式转变，他们也仍然可以拥有相同的零件。因此，重要的是要通过有效的供应链，提高的速度和可重复的质量来确保具有成本竞争力的零件和“卓越的经济效益”。
“上市时间很重要，自动化也很重要。我们必须能够削减人工成本并扩大这些流程。当我们开始以可预测的方式做这些事情时，那就是我们开始赢得信任并说服这些老牌制造商这是他们愿意投资的技术。”
哈里斯解释说，他亲自联系那些询问惠普是否能够满足特定标准的客户，因为如果您无法交付高质量的产品，那么“您将无法参与其中。” 他还分享了一些有关该公司3D打印零件的第三方研究的积极成果。
他指出，重要的是要利用其他人的专业知识，这些人比您对某些主题的知识要多。
“归根结底，要想获得这项技术的进步，您无法独自完成全部工作。我们大力倡导拥有合作伙伴，”哈里斯说。“惠普不是一家金属粉末生产公司，但我致力于与那些做得好的人并利用这些核心竞争力的公司建立战略合作伙伴关系。但是在我们的历史上，我们的印刷确实不错。在过去的30年中，我们已经开发了打印头技术。”
Harris指出“我们不能独自完成所有事情”，他还阐述了利用资产的重要性-在惠普的案例中，包括热印技术，垂直集成制造和30多年的IP。随着行业的不断发展，以及改变世界设计和制造产品的方式，“ HP致力于在这一过程中扮演重要角色。”
他解释说，惠普使用三种不同的工作流程-材料，印刷和烧结-并尽可能地利用金属注射成型或MIM技术。
哈里斯解释说：“许多MIM运营商看到市场空白，并认为我们的技术可以填补这一空白。” “我们需要将投资组合重点放在MIM尺寸的粉末上，并利用已经生产的产品。我们的MIM和生产合作伙伴已经拥有烧结炉，那么为什么我们需要另外的资产附件才能使用我们的技术？”
哈里斯继续通过GKN和大众汽车实现公司的批量生产，并指出该旅程涉及规模，速度，质量和可重复性。
“这是真正推动我们日常活动的四个原则。”
惠普为此合作伙伴关系创建的10,000个金属3D打印零件中的每一个零件都有一个唯一的标识符，用于说明比例。在速度方面，哈里斯解释说，对于任何企业来说，四个星期的时间都是相当紧迫的，但是使用MIM完成该项目将需要14-18个星期，这是一个很大的差异。
真正的制造实际上是关于可预测性的，可归结为可重复性。哈里斯说，HP 3D“在全球三个不同地点的十几台打印机上打印了零件”，并且能够始终如一地“满足指标”。但是，他指出，大众/ GKN项目最重要的宗旨是质量跟踪，因为从中获得的数据非常重要。
“我们从不良零件获得的反馈几乎比优质零件有价值。我们可以找出我们做错了什么...隔离那些故障因素并提出解决方案。
“当您从客户那里获得有价值的反馈时，这是一次很好的验证，并为您提供了继续工作的动力和激情。从我们的角度来看，我们走在正确的轨道上，并为它的成功感到兴奋。”
在问答环节中，SmarTech研究副总裁斯科特·邓纳姆（Scott Dunham）询问哈里斯（Harris）是否发现与HP MetalJet的其他3D打印技术（如粉末床融合）有任何潜在的交叉或竞争力。
他回答说：“我们的重点是我们可以在哪些方面获得认可，从而认识到流程中的价值，” “我们专注于汽车行业并不是什么秘密。主要由于资格认证过程，我们没有积极参与航空航天领域的某些工作，但我认为我们的技术可以成为PBF的补充技术。”
另一位与会者对这个答案表示了支持，询问惠普的技术是否会在汽车行业以外引起颠覆性发展，哈里斯（Harris）提到了该公司对某些潜在医疗机会的兴奋之余，此外还有一些定制消费品方面的好机会。
当天晚些时候，在AMS 2020的金属材料研讨会上，我参加了有关增材制造新金属的座谈会。巴斯夫3D打印解决方案业务开发经理小组成员Oleksandra Korotchuk 首先谈到了该公司的Ultrafuse 316L材料。
Korotchuk解释说，该组有五个主要细分市场，您可以在上图中看到，并提到Ultrafuse 316L可在任何开放式台式FFF 3D打印机上使用，无论是100,000美元还是100美元。该材料的灵感来自于巴斯夫的MIM工艺Catamold。
她列出了该材料的一些用例，例如工具，夹具和固定装置，批量生产以及功能部件和原型，并讨论了Ultrafuse 316L如何成为概念验证项目的最佳选择，或者对于仅预计每月进行3D打印一些金属零件。
Korotchuk表示：“也许您已经有了预算有限的开源FFF 3D打印机，并且还没有完全准备好在金属增材制造方面进行全面投资，” Korotchuk说。“我们已经从MIM提取了金属原料，并将其转变为用于3D打印的Ultrafuse 316L。”
下一张幻灯片显示了FFF 3D打印的流程，Korotchuk解释了该公司如何找到外包工业后处理工作（如烧结和催化脱脂）的好方法。总部位于新泽西州的DSH Technologies公司接受巴斯夫在一周内发送的零件，并进行后处理和精加工，这降低了零件的成本，然后将其寄回–如果您问我的话，这是一笔不错的交易！
众所周知，此技术并不是万能的，必须遵循某些设计注意事项，灯丝特性和打印参数，才能使用Ultrafuse 316L获得良好的打印效果。此外，她指出，用户将需要去除支撑件，因为该过程只是近乎最终的一部分，但这是“印刷金属的绝佳途径”。
当天早些时候，Global Advanced Metals高级研究与开发工程师Aamir Abid小组成员已经在炉边聊天中介绍了自己和该公司，但我不幸错过了。
因此，加拿大公司5N Plus的产品和业务开发经理Amir Nobari 接下来讲了该公司的铜粉。
他解释说：“我们开发微粉，并制造和销售先进和微电子必不可少的精细和超精细金属粉末。”
Nobari说，该公司还拥有与其他公司相似的专有雾化技术，但“我们引入气体和控制氧气的方式不同。”
“每个公司都有自己的技巧和技术。我们的重点是低熔点和高熔点系列。”他说。
他解释说，增材制造粉末的主要特征是纯度，形态，表面氧化物和粒度分布。通过组合这些，您将获得零件的正确属性。在表面化学方面，5N Plus提供“非常薄且均匀的表面氧化物，这是必需的。”
Nobari说3D打印铜的应用正在不断发展，例如热管理，例如散热器和热交换器。火箭推进超音速；防腐和抗菌医学应用；和感应加热线圈。
他提供了DED技术在铜冷喷涂中的应用示例。使用了四种不同的粉末，并且“每种粉末的纯度都会影响沉积层的伸长率。”
在另一个示例中，这次使用激光粉末床融合（LPBF）技术，Nobari解释说，如果优化了诸如速度和激光功率之类的参数，那么零件就可以达到所需的密度。
小组讨论结束时，与会人员对Abid和Nobari提出了与粉剂有关的问题。他想知道是什么原因在LPBF 3D打印中产生烟灰，以及烟灰的来源。阿比德回答说它可能来自多种来源，第一种可能是高度不纯的粉末，但也指出所用的惰性气氛并非100％纯。
另一位与会者问Korotchuk，FFF技术与BASF的Ultrafuse 316L和粘合剂喷射之间的权衡是什么，她说两者都较便宜。
她说：“我想这就是总体拥有成本。” “基本上，这是对您已经投资的设备的访问。”
Korotchuk的最后一个问题来自一个想知道Markforged的Metal X 3D打印机是否使用过Ultrafuse 316L的人。