玻璃是最古老的建筑材料之一，它的使用在我们现代的屏幕和摩天大楼世界中非常普遍，这些都被透明的奇迹所覆盖。很少有材料既硬又透明，但在建筑，汽车和设计中非常需要这些特性。玻璃的普及只与制造它的难度相匹配; 玻璃只是在非常高的温度下才是粘性液体，对温度变化和其他环境因素非常敏感。因此，用玻璃3D打印的努力受到限制。但是让它留给麻省理工学院用他们的G3DP2玻璃3D打印机推高门槛。

几年前，青岛3d打印报道了MIT的原型G3DP，它可以从熔融玻璃中生成精确的3D打印件。最近在Liebert发表的一篇论文中，作者Chikara Inamura，Michael Stern，Daniel Lizardo，Peter Houk和Neri Oxman描述了他们的玻璃打印机的下一次迭代：G3DP2。该系统经过重新设计，可以处理工业和建筑应用的规模，增加构建体积，更大的储存器，更快和更准确的打印，以及所需维护之间更长的操作时间。

该打印机由三个热控区组成：储存器将熔融玻璃保持在1090°C以保持液态，喷嘴在800°C下运行，构建室保持在480°C。它们都连接到一个EZ-Zone控制器，并提供19kW（19,000瓦）的峰值。如果忽略了疯狂的温度，机器的功能就像任何其他FDM（熔融沉积造型）3D打印机一样，通过连续堆叠熔融材料层，在冷却时固化。但这里有一些有趣的比较数字：在标准FDM 3D打印机上打印PLA塑料所需的喷嘴温度约为200°C，平均冰箱的运行速度为700瓦。G3DP2是一个名副其实的野兽，它不会进入制造商的家园，因为它太危险了。

不过，工业用户会喜欢它，因为G3DP2每小时可输出超过5公斤。运动控制涵盖四个轴，传统的X，Y和Z运动以及Z轴上的完全旋转，但需要更多的工作来改善运动的使用。为米兰设计周2017年制作了3米高的玻璃柱以展示其功能，机械测试标志着3D打印玻璃的性能与石灰苏打玻璃相当。

历史上的玻璃吹制工人已经手工（和口）制作了奢华华丽的玻璃碎片，但只要等到这种技术传播并变得更容易接近。